成组技术在产品设计中的应用有哪些

1、成组技术的应用 目前发展的成组技术是应用系统工程学的观点，把中小批生产中的设计制造和管理等方面作为一个生产系统整体，统一协调生产活动的各个方面，全面实施成组技术以提高综合经济效益以下将从产品设计制造及生产管理等方面简述成组技术的应用产品设计方面 由于用成组技术指导设计，赋予各类零件以。

2、成组技术已发展到可以利用计算机自动进行零件分类分组，不仅应用到产品设计标准化通用化系列化及工艺规程的编制过程，而且在生产作业计划和生产组织等方面也有较多的应用优点 产品设计的优势从产品设计的角度，成组技术主要的优点是它能够使产品设计者避免重复的工作换名话说，由于成组技术设计的易保存；成组技术在产品设计制造工艺和生产管理方面均有广泛应用，通过应用系统工程学的观点，统一协调生产活动，实现综合经济效益的提高在产品设计中，成组技术指导设计，使零件具有更大的相似性，为后续制造管理提供了良好基础此方法有助于在设计中重复使用经验，保证产品质量稳定，并为实现计算机辅助设计CAD。

3、成组工艺的优势在于能够规模化生产，通过将相似零件归类成族，可以显著减少工艺准备时间和零件加工辅助时间，从而缩短产品的生产周期它被视为提升企业工艺准备管理效能的有效工具在工艺规程编制劳动组织工艺装备设计与使用工艺文件管理和资料管理等多个工艺管理环节，成组技术都有广泛的应用空间与典型；成组技术已发展到可以利用计算机自动进行零件分类分组，不仅应用到产品设计标准化通用化系列化及工艺规程的编制过程，而且在生产作业计划和生产组织等方面也有较多的应用；在产品快速制造系统中，运用成组技术基本原理，使用成组夹具，可以对单一规格的产品进行加工，也可以对系列产品进行成组加工这样，不仅能缓解新产品生产技术准备工作中的矛盾，有利于新产品的快速开发，而且还能提高工效，减轻工人劳动量，确保零件加工质量，降低制造成本尤其是它可以在形式上依然保持较低的。

4、在机械制造工程中，成组技术是计算机辅助制造的基础，通过成组哲理的应用，可以改变多品种小批量生产方式，实现最大的经济效益敏捷制造AM敏捷制造AM是一种实现企业敏捷生产经营的制造哲理和生产模式它包括产品制造机械系统的柔性员工授权制造商和供应商关系整体品质管理以及企业重构通过；成组技术应用与机械加工方面，乃是将多种零件按其工艺的相似性分类成组以形成零件族，把同一零件族中零件分散的小生产量汇集成较大的成组生产量，从而使小批量生产能获得接近于大批量生产的经济效果成组技术将品种众多的零件按其相似性分类以形成为数不是很多的零件族，把同一零件族中诸零件分散的小。